鋰電池高溫熱解爐

產品介紹

在廢舊鋰電池回收領域，鋰電池高溫熱解爐（lú）扮演著（zhe）至關重要的角色。鋰電池高溫熱解爐是專門設計用於處理廢舊鋰電池的一種先進（jìn）設備。它采用高溫環境，能夠有效地分（fèn）解（jiě）和處理鋰電（diàn）池中的（de）各種複雜成分。

產品（pǐn）優勢

工作原理:

鹽水放電後的（de）鋰（lǐ）電池，送人撕碎機後經過撕碎機撕碎通過無軸螺旋送入燃氣解爐中（zhōng），經過熱解把電池中的電解液粘結（jié）劑揮發成有機氣體，去（qù）掉電解液和粘結（jié）劑的電池 混合（hé）料 經過降溫至50 度送入無軸（zhóu）螺旋進行二次破碎篩分工段。在此工段中燃（rán）氣熱解爐的有點優勢有以下幾點。

1、燃氣熱解爐物料加溫優勢，筒體加熱這種物料通過輻射熱（rè）加熱方式，能耗低，加 熱時間（jiān）短，有效功率可以達到 90%，簡體距（jù）離短，可以在一個筒體（tǐ）中實現升溫降溫達到常溫狀態,

2、燃氣熱（rè）解爐加（jiā）熱工（gōng）作原（yuán）理:燃氣爐通過燃氣輻射熱，升溫後產生可燃氣體送至中溫（wēn）爐進行（háng）二次燃燒，並同時產生的（de）餘熱給熱解爐提供（gòng）熱量達到熱量循環利用的效果，是使用燃（rán）氣量為 40 立方每小（xiǎo）時,

3、燃氣熱解爐電解液和粘結劑排（pái）空和無害化處理原理:通過加溫後的兩種有機氣體 通過 爐頭和爐尾采用風機排（pái）空把有機氣體送入二燃室進行裂解（jiě）裂解後成（chéng）為無機氣體，經 過急冷（lěng）塔 後進人堿洗塔進行中和直接排空達到（dào）排放（fàng）要求，爐頭爐尾采用（yòng）雙不鏽鋼風機配套（tào）並進行實時 監控，保證排空及時.

4、燃氣熱解爐防（fáng）止氣體自燃和物料氧化措施: 燃（rán）氣（qì）爐在工作過程中衝人常（cháng）壓（yā）氮氣保護, 目的為稀釋氧氣可（kě）以達到稀氧狀態，銅鋁箔（bó）不會氧化，電解液不會自燃。並（bìng）進行氧（yǎng）氣檢（jiǎn）測達到濃度達到 3%，氮氣啟動進行稀（xī）釋和密封，達到絕氧效（xiào）果，氮氣的使用（yòng）量為每小時氨氣量（liàng）不大於 30 立方。

5、燃氣熱解爐進出料設計:燃氣（qì）爐進出（chū）料采用（yòng）密閉進料防止氧氣過多進入，同（tóng）時采用卸料器 送（sòng）出物（wù）料同時防止氧氣進入。

圖片實拍

工作原理（lǐ）

鋰電池熱解爐的（de）工作原理是在高溫、無氧或低氧的條（tiáo）件下，對廢舊（jiù）鋰電池進行加熱，使其中的有機物（wù）發生熱解反應，轉化為（wéi）氣體和殘渣。通過精確控製溫度和氣氛，可以（yǐ）實現對不（bú）同類型鋰電池的高效處理。

鋰電池高（gāo）溫熱解爐的優勢明顯；首先，它（tā）能夠有效去（qù）除鋰電池中的電解液、隔膜等有機物（wù）質，減少對環境的汙染。其次，高溫處（chù）理有助於將鋰電池中的金屬成分進行分離和提純，提高（gāo）金屬的回收（shōu）利用率。此外，先進（jìn）的熱解爐還具備（bèi）良好的（de）密封性和安全性，能夠防止有害物質泄（xiè）漏，保障操作人員的安全（quán）和環境的健康（kāng）。

在實際應（yīng）用中（zhōng），鋰（lǐ）電池高溫熱解爐的性能和效率直接影響著整個廢舊鋰電池回收生產線的效益和環保效果（guǒ）。隨著技術的不斷進步，熱解爐的設計和性能也在不斷優化（huà），為實現廢舊鋰電池的綠色、高效回（huí）收提供了有（yǒu）力的支持。

技術參數

序號	項目內容			檢（jiǎn）測方法	備注
1	產能指標	1500kg/H		試機檢驗	交付使用正常運行
2	處理對象	鋰電池		量（liàng）具測量
3	回收率	正負極材料粉（黑粉）	99≥%	量（liàng）具測量	含（hán）布袋收塵回收
		鋁（lǚ）粉	98≥%	量具測量
		銅粉	98≥%	量具測量
4	純度	正負極材料粉（黑粉）	99≥%	量具（jù）測量	含布袋收塵回收
		鋁粉	98≥%	量具測量	含少量塑料粉及其他材質
		銅粉	98≥%	量具測量	含少量塑料粉及鋁粉
5	隔膜（mó）	含鋰率	0.2≥%	量具測量
6	車間粉塵	粉塵濃度	小於20mg/m3	儀器測量