新（xīn）型鋰電池極片處理設備，新鄉客戶安裝現場

隨著新能源技術的不斷進步，電池產（chǎn）量持續攀升，廢舊電池的（de）回收處（chù）理成為亟待攻克的難題。極片（piàn）作（zuò）為電池的重（chóng）要構成（chéng）部分，分為正極片和負極片，正極片在鋁箔上塗覆含（hán）鋰離子的漿料，負極片則（zé）在銅箔上塗（tú）覆主要成分為石墨的漿料。

在（zài）對電池極片進行回收處理時，新型鋰電池極片處理（lǐ）設備通（tōng）常（cháng）采用破碎篩分收集的方式，具有整條生（shēng）產線占用空間小、成本低的優勢。

鋰電池回收處理設備一種電池極片處理方法具體（tǐ）包括以（yǐ）下步驟：首（shǒu）先，利（lì）用雙軸撕碎機對極片進行初步破碎（suì），使其成為長條狀物料；接著（zhe），通過錘式（shì）破碎機對長條狀物料再次破碎，破（pò）碎後（hòu）的（de）物（wù）料經集料係統輸送（sòng）至圓振篩；然後，圓（yuán）振篩對第二次破碎後的物料進行（háng）篩分，篩分出的黑粉由集（jí）料裝置收集，未通過篩分的（de）篩（shāi）上料（liào）則由第二錘式破碎（suì）機進行第三次破碎，破碎後的物（wù）料經集（jí）料係統（tǒng）輸送到第二圓振篩；之後，第二圓振篩對第三次破碎後的物料進行篩分，篩分出（chū）的黑粉由第二集料裝置收集，未通過篩分的篩上料進入磨粉機（jī）碾磨，碾磨後的物料經集料係統輸送至第三（sān）圓振篩；最後，第三圓振篩對碾磨後的物料進行篩分，將隔膜、鋁粒和黑粉分別篩出，並通過第三（sān）集料裝置分別收集。

這種處理方法通過逐步破碎和精細篩分，實現了對電池（chí）極片的有效回收和分類處理，為廢舊電池的資源再利用提（tí）供了可行的技術路徑。