創新廢舊(jiù)鋰(lǐ)電池回收技術(shù)裝備帶來顯著(zhe)效益

瀏覽量:發布(bù)時間:2024-10-25
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廢舊鋰電池回收領域迎(yíng)來了重大突破,通過機械破碎分選及無氧熱解技術,構建起全新(xīn)的廢舊鋰電池回收拆解技術裝備。

這(zhè)套鋰電池破碎分選設備處理裝備工序精簡,僅為 10 道,相比傳統工序減少了 50%。其中無氧熱解技(jì)術裝備更是集溶劑揮發、隔(gé)膜熱解、粘(zhān)結劑碳化、廢氣焚(fén)毀及煙氣(qì)淨化(huà)五(wǔ)大功能於一(yī)體。鋰電池熱解裝備(bèi)成功攻克了熱解氣密封難題,運用組合性柔性密封技術,實現泄露係(xì)數為零,營(yíng)造出真正的無氧環境,有效把控氧含量,確(què)保設備安全穩定運行。係統運行中產生的熱解氣能夠全部梯級回收利用,節能減排效果達到 80% 以上。整套裝(zhuāng)備采用模塊化設計,當前端鋰電(diàn)池破碎熱解與後端全組分回收產出物篩分破碎段不匹配時,可拆分(fèn)為(wéi)兩段,前後端均可獨立運行,大幅降低了設備聯動故障率,提供了高效穩定的操作條件。並且,整套設備適用於處理小型圓柱電池、軟包電池等多(duō)種類型。

在後(hòu)段破碎篩分工序中,同樣適用於極片(piàn)物理回收(打(dǎ)粉),能夠得到普通黑粉及高純黑粉。相比傳統(tǒng)打(dǎ)粉設備,工序從 7 道減少為 4 道,減少了篩分、研磨設備,降低了刀具和篩網易損的問題,使設備故障率降低 80%,運行成本降低 30%。
鋰電(diàn)池破(pò)碎分選設備全新的廢舊鋰電池回收拆解技術已在江(jiāng)西和湖南的多個項目中成功實現產(chǎn)業化應用,並成績斐然。在(zài)湖(hú)南項目(mù)中,經該技術處理的未注液極片,極粉回收率高達 99%。在江西項目中,經過熱解處理的鋰電池產業廢物,取得了十分可(kě)觀(guān)的經濟效益。
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