幹式（shì）銅米機故障現象和（hé）原因分析（xī）

幹（gàn）式銅米機故障（zhàng）現象和原（yuán）因分析

銅米機頻（pín）繁工作（zuò）, 故障逐步呈現出來。如果對（duì）設備工作原理和電氣線路（lù）不熟, 問題不能快速解決, 影響生產和產（chǎn）品產量。因此, 對銅米機的重點備件要摸清熟透, 對（duì）工藝流程、電氣原理要剖（pōu）析到位。

1.銅米機的機械故障（zhàng）主要表現（xiàn）為備件磨損, 比如定刀和轉刀在使用一段時間就不鋒利, 生產效率降低, 甚至出料口的產品質量（liàng）不合格。這（zhè）樣就必須定期磨刀和（hé）調整刀具間隙（xì）, 無效（xiào）後更換（huàn）新刀。

2.主要轉動軸承要保養潤滑, 傳動帶張力調整等。機械問題現象明顯, 容易判斷, 無法修複就直接（jiē）更換。然而電氣故障就看不見摸不（bú）著, 很難下手。不過（guò）在（zài）熟（shú）悉圖紙的基礎上, 對重點設（shè）備、備件原理剖析（xī）清楚, 問題就能迎（yíng）刃而解。

3.銅米機設備銅（tóng）塑分離不幹淨, 純銅出料口夾雜點廢塑料, 可能原因: 研磨設備故障, 導（dǎo）致部分顆粒沒磨細（xì）; 振動篩震動力太小, 銅塑（sù）物料沒（méi）被震動開, 部分塑料壓（yā）在銅粒下部帶出; 大多數（shù）原因（yīn）是鼓風分離技術掌（zhǎng）握不佳, 風量小, 部分塑料沒被吹走, 隨銅（tóng）帶走。風（fēng）量太大, 則細銅和塑料一起吹走。電機調速（sù）不穩, 風速忽高忽低, 需要變（biàn）頻器參數重新調整。或者電機抽芯潤滑。

如果銅米機（jī）設備故障, 將嚴重影響生產任務。對常見的、多發的（de）故障目前多備配件, 可（kě）以應急維（wéi）修。更多銅米（mǐ）機設備詳情可谘詢我們亞興環保。