傳統（tǒng）銅米（mǐ）機（jī）與2-3年前的銅米機技術已經落（luò）後了，如果不（bú）進一步改進，已經不能適應（yīng）生產的需要了。新改進後的（de）銅米機加工精度更高、產量更（gèng）大、分選效果（guǒ）更好。
新式銅米機工藝改進-促進增產創（chuàng）效，不影響銅（tóng）米機嚴（yán）格喂料要求的基礎上（shàng）， 增加一套強力破碎（suì）機對廢線纜進行粗（cū）破的預處理， 處理量大於（yú）銅米機（jī）的喂入量， 再（zài）儲存在（zài）新（xīn）增的中轉料倉， 然後將破碎好的粗料均勻分布（bù）在皮帶輸送（sòng）上料機（jī）， 勻速喂入銅米機內。逐步調整喂入量來達到銅米機的產能。加工（gōng）的時間（jiān）也縮短（duǎn）了， 工效提高， 既省電又減少刀具磨損， 維護（hù）周期相應延長。
在預處理的強力破碎機前端， 工作人員分揀（jiǎn）廢線纜雜料時， 隻（zhī）需簡（jiǎn）單的篩除稍（shāo）大的鐵、開關元器件、磁鐵等， 在輸送帶和（hé）進料皮帶處新增磁鐵分選裝置， 避免鐵（tiě）質物料進入銅米機損傷刀具。工作人員初（chū）步（bù）分揀不需將花線剪（jiǎn）成短條（tiáo）， 大大（dà）降低了勞動強度。預（yù）處理破碎機在工作（zuò）時粉塵較大， 在進料口安裝收塵罩， 增加除塵裝置， 改善勞動（dòng）現場環境。
改進後的銅米機發揮了更大的效能， 銅米機的產（chǎn）能大幅度提升， 產品回收率達（dá）到98%, 開機率99%, 產（chǎn）能單耗下降20%。提高銅回收（shōu）率及各種（zhǒng）產物的質量。 銅米（mǐ）機解決廢電線（xiàn）銅金屬資源瓶（píng）頸，提高了工作（zuò）效率。
發布時（shí）間：2022-01-15